MediCut-100は、ニチノール、コバルト・クロムおよびチタン合金を用いた整形外科インプラント、脊椎ケージ、外傷固定プレート、頭蓋顎顔面コンポーネントの高精度レーザー切断を専門としています。スリット幅は25μm、輪郭精度は±0.008mmです。小型チューブ用ステントカッターとは異なり、このガントリー式システムは、最大150×150mmの平板材および外径25mmまでのチューブを加工可能であり、大関節人工関節部品、骨折固定システム、脊椎間体融合デバイスの製造に対応します。高周波パルス照射と最適化されたガスアシストにより、バリのないエッジ(Ra<1.2μm)を実現するとともに、永久負荷-bearingインプラントに求められる疲労強度(>10^7サイクル)および耐食性を維持します。完全自動化、工程中ビジョン検証、ISO13485認証対応により、多孔質コーティング、骨小梁構造、患者個別型インプラントなど複雑な整形外科形状を24時間365日連続生産可能であり、外科用インプラントに関するASTM F1160、F136およびISO5832規格への適合も保証されます。
MediCut-100の性能の基盤は、高品質な固体レーザー光源と最先端の運動制御システムを組み合わせたものである。
MediCut-100は、現代の医療機器製造で使用される多様かつ困難な材料に対応するよう設計されています:
材料タイプ |
用途 |
主要な切断メリット |
Nitinol |
ステント、ガイドワイヤー |
超弾性を維持;熱影響部(HAZ)が極小 |
ステンレス鋼(304/316L) |
カテーテル、針 |
高速・クリーンな切断;バリが極小 |
コバルトクロム |
整形 器具 |
硬質合金向けの高出力密度 |
ポリマー(PEEK、ポリイミド) |
マイクロチューブ、スリーブ |
最適化された波長による高精度アブレーション |
このレーザー切断機は、これらの材料間をシームレスに切り替えることが可能でありながら、高い品質を維持できるため、あらゆる医療用レーザー切断施設において極めて多用途な資産となります。
24時間365日稼働する医療機器生産の要請に対応するため、MediCut-100は自動化および厳格な品質管理を前提として設計されています。
以下の表は、MediCut-100 精密レーザー切断システムの主要な技術仕様を示しています。
仕様カテゴリ |
パラメータ |
MediCut-100 の仕様値 |
医療用切断への関連性 |
レーザーソース |
レーザータイプ |
固体レーザー(パルス式ファイバーレーザー/Nd:YAG) |
クリーンな切断を実現する高ピーク出力 |
|
輸出電源 |
100W~500W(設定可能) |
薄肉チューブ加工に最適化 |
|
波長 |
1064 nm/532 nm(オプション) |
金属およびポリマー向けの多用途性 |
切断性能 |
カーフ幅 |
最小0.01 mmまで |
マイクロステント製造に不可欠 |
|
切断速度 |
最大100 mm/s |
速度と品質の両立 |
|
位置 正確性 |
±0.005 mm |
正確なパターン形状を保証 |
|
表面粗さ(Ra) |
< 0.8 μm |
後工程処理の必要性を低減 |
システムおよび規制対応 |
運動システム |
高精度リニアモータ |
動的精度および再現性 |
|
ガスアシスト |
酸素、アルゴン、窒素 |
材料および熱影響部(HAZ)制御に最適化 |
|
認証 |
CE規格、ISO 13485準拠 |
グローバル医療市場の標準 |
MediCut-100は単なるレーザー切断装置ではなく、お客様の医療機器製造能力の将来に対する戦略的投資です。ニチノールやコバルト・クロムなどの材料に対して最高レベルの精密レーザー切断を実現することで、医療機器の設計および構造的複雑さの限界を押し広げることが可能になります。当社が医療用レーザー切断に特化しているからこそ、お客様の業務がいかに重要であるかを深く理解しており、単なる装置の提供にとどまらず、品質および規制対応におけるパートナーシップを提供します。医療用ステントおよびインプラントを可能な限り最高の品質とトレーサビリティで製造するために、MediCut-100をお選びください。
MediCut-100は、ニチノール、コバルト・クロムおよびチタン合金を用いた整形外科インプラント、脊椎ケージ、外傷固定プレート、頭蓋顎顔面コンポーネントの高精度レーザー切断を専門としています。スリット幅は25μm、輪郭精度は±0.008mmです。小型チューブ用ステントカッターとは異なり、このガントリー式システムは、最大150×150mmの平板材および外径25mmまでのチューブを加工可能であり、大関節人工関節部品、骨折固定システム、脊椎間体融合デバイスの製造に対応します。高周波パルス照射と最適化されたガスアシストにより、バリのないエッジ(Ra<1.2μm)を実現するとともに、永久負荷-bearingインプラントに求められる疲労強度(>10^7サイクル)および耐食性を維持します。完全自動化、工程中ビジョン検証、ISO13485認証対応により、多孔質コーティング、骨小梁構造、患者個別型インプラントなど複雑な整形外科形状を24時間365日連続生産可能であり、外科用インプラントに関するASTM F1160、F136およびISO5832規格への適合も保証されます。
医療機器製造およびEVパワートレイン生産向けの、当社の包括的な補完的レーザー加工ソリューション全製品ラインアップをご覧ください。各システムは、同一の品質基準およびグローバルなサービスサポートを備えて設計されています。