AutoWeld-BIW6000: Remote-Laserschweißen für Automobil-Karosserien (Body-in-White)

Der AutoWeld-BIW6000 ist ein scannergestütztes Remote-Laserschweißsystem, das für die hochdurchsatzorientierte Montage von Automobil-Karosserien (Body-in-White, BIW) konzipiert ist. Der Remote-Schweißkopf ist an einem 6-Achsen-Roboter montiert und deckt ohne Neupositionierung ein Sichtfeld von 600 × 600 mm ab – mit Schweißgeschwindigkeiten von bis zu 10 m/min bei verzinkten Stahl- und Aluminiumlegierungsblechen.

Hauptmerkmale

• 6000-W-Scheiben-/Faserlaser — konstante Leistung für kontinuierliche BIW-Produktion
• Fernsteuerbarer Scankopf : 600 × 600 mm Arbeitsfeld, F-Theta-Objektiv, 300 mm Brennweite
• Roboterintegriert : kompatibel mit KUKA, FANUC, ABB, YASKAWA
• Schweißverfahren : Überlappungsschweißen, Flanschschweißen, Stichschweißen, Nahtschweißen
• Materielle Vereinbarkeit : verzinkter Stahl (0,6–2,5 mm), Aluminiumlegierung (1,0–3,0 mm), AHSS/UHSS
• Inline-Prozessüberwachung : schweißqualitätsbasierte Rückmeldung mittels Fotodiode

Technische Spezifikationen

Anwendungen

Innentürenverkleidungen, Dachschienen, A/B/C-Säulen, Bodenpaneele, Kofferraumdeckel und EV-Akkuträgerrahmen. Bewährt in Fertigungslinien von Tier-1-Automobilzulieferern mit einer Produktion von über 200.000 Fahrzeugen pro Jahr.

Fernschweißen vs. Konventionelles Schweißen

Konventionelles Widerstandspunktschweißen erfordert physischen Kontakt und Elektrodenwechsel alle 3.000–5.000 Schweißvorgänge. Das berührungslose Fernlaserschweißverfahren des BIW6000 eliminiert den Elektrodenverschleiß, reduziert die Spannvorrichtungskomplexität und verkürzt die Taktzeit um bis zu das Fünffache – was flexible Produktionslinien für Mischmodelle ermöglicht.