I. Niezrównana precyzja i integralność materiału

Podstawą wydajności urządzenia MediCut-100 jest połączenie wysokiej jakości źródła lasera półprzewodnikowego oraz nowoczesnego systemu sterowania ruchem.

• Ultra-cienka szerokość cięcia (kerf): System umożliwia osiągnięcie szerokości cięcia (kerf) nawet na poziomie 10 mikrometrów, co jest kluczowe dla maksymalizacji liczby stentów lub innych komponentów produkowanych z pojedynczego odcinka rurki, a tym samym redukuje odpady materiałowe. Ta precyzyjna technologia cięcia laserowego jest niezbędna przy drogich materiałach, takich jak nitinol czy stop kobalt-chrom.
• Minimalna strefa wpływu ciepła (HAZ): Dzięki zoptymalizowanym parametrom lasera, zaawansowanej technologii wspomagania gazem oraz pulsowaniu o wysokiej częstotliwości urządzenie MediCut-100 minimalizuje dopływ ciepła. Jest to szczególnie istotne w przypadku materiałów takich jak nitinol (stop o pamięci kształtu), gdzie uszkodzenia termiczne mogą zmienić superelastyczne właściwości materiału. Efektem końcowym jest czyste, bezgraniczne cięcie wymagające minimalnej obróbki dodatkowej.
• Silniky liniowe o wysokiej prędkości: System wykorzystuje silniki liniowe o wysokiej prędkości i wysokiej dokładności oraz enkodery optyczne, zapewniając dynamiczną precyzję i powtarzalność na poziomie ±0,005 mm. Ta stabilność jest warunkiem koniecznym do ciągłej, masowej produkcji medycznych stentów i implantów.

II. Uniwersalność w obróbce zaawansowanych materiałów medycznych

Urządzenie MediCut-100 zostało zaprojektowane do obróbki różnorodnych i trudnych w obróbce materiałów stosowanych w nowoczesnej produkcji urządzeń medycznych:

Możliwość bezproblemowego przełączania się tej maszyny do cięcia laserowego między wymienionymi materiałami przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości czyni ją niezwykle wszechstronnym wyposażeniem w każdej placówce medycznej zajmującej się cięciem laserowym.

III. Integracja automatyzacji i zapewnienia jakości

Aby spełnić wymagania produkcji medycznej pracującej w trybie 24/7, urządzenie MediCut-100 zostało zaprojektowane z myślą o pełnej automatyzacji oraz rygorystycznym kontroli jakości.

• Pełna automatyzacja: System można skonfigurować z automatycznymi systemami załadunku i rozładowania rurek, zintegrowanymi z ramionami robotycznymi oraz połączonymi z systemami MES w celu bezproblemowego wymiany danych i śledzenia partii. Dzięki temu maksymalizowana jest czas pracy urządzenia, a koszty pracy są redukowane w procesie produkcji urządzeń medycznych.
• Monitorowanie w trakcie procesu: W skład funkcji wchodzi wysokiej rozdzielczości system wizyjny służący do wyrównania przed cięciem oraz inspekcji po cięciu. Zapewnia to, że każdy komponent spełnia wymagane specyfikacje wymiarowe i jakościowe przed przejściem do kolejnego etapu.
• Wsparcie weryfikacji: Udostępniamy kompleksową dokumentację dotyczącą walidacji IQ/OQ/PQ, niezbędną dla każdego sprzętu medycznego do cięcia laserowego. Nasze zaangażowanie w przestrzeganie standardu ISO 13485 zapewnia, że system jest budowany i utrzymywany w ramach ścisłego systemu zarządzania jakością.

IV. Specyfikacje techniczne precyzyjnego cięcia laserowego

Poniższa tabela zawiera podstawowe specyfikacje techniczne systemu precyzyjnego cięcia laserowego MediCut-100:

V. Przyszłość laserowego cięcia wyrobów medycznych

MediCut-100 to więcej niż tylko maszyna do cięcia laserowego – jest to strategiczna inwestycja w przyszłość Twoich możliwości produkcyjnych urządzeń medycznych. Dzięki zapewnieniu najwyższej precyzji cięcia laserowego materiałów takich jak nitinol czy stop kobalt-chrom pozwala on na poszerzanie granic projektowania i złożoności urządzeń. Nasze skupienie się na laserowym cięciu wyrobów medycznych oznacza, że rozumiemy kluczowe znaczenie Twojej pracy, oferując nie tylko sprzęt, ale także partnerstwo w zakresie jakości i zgodności z wymaganiami regulacyjnymi. Wybierz MediCut-100, aby zagwarantować produkcję Twoich stentów i implantów medycznych z najwyższą możliwą jakością oraz pełną śledzalnością.